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該設(shè)備是根據(jù)不銹鋼水槽產(chǎn)品特性而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的（非標(biāo)準(zhǔn)型）轉(zhuǎn)動(dòng)式自動(dòng)噴砂機(jī)，完全適合購(gòu)方所提供的產(chǎn)品。根據(jù)購(gòu)方對(duì)產(chǎn)品效率的要求，設(shè)備采用轉(zhuǎn)動(dòng)推車(chē)式噴砂機(jī)。

該機(jī)由主機(jī)、除塵箱、斗提機(jī)、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。本機(jī)配置11支專(zhuān)用噴砂槍?zhuān)渲?支為擺動(dòng)式，5支固定式；配置1支吹砂槍。

該機(jī)工作方式：將工件套裝在夾具（夾具客戶自制且安放于噴砂機(jī)主機(jī)艙內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌上）上，推動(dòng)夾具到指定位置，關(guān)閉所有艙門(mén)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后即可開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行噴砂，噴砂時(shí)間結(jié)束（即當(dāng)前工件已加工好），打開(kāi)艙門(mén)，卸出工件；如此循環(huán)。

適用范圍：本機(jī)適用于五金洗物槽工件的表面噴砂加工。

1、? 操作程

運(yùn)行流程

上件???? ?進(jìn)入加工位?? ???噴砂? ?????吹凈??? ???下件

1.1接通電源，接通壓縮空氣源；

1.2主機(jī)照明燈亮，裝夾工件與導(dǎo)軌上；

1.3根據(jù)需加工工件的大小，調(diào)好噴槍的高度和角度并緊固；

1.4關(guān)閉好各個(gè)設(shè)備門(mén)；

1.5啟動(dòng)抽風(fēng)除塵電機(jī)；

1.6設(shè)定噴砂時(shí)間，啟動(dòng)自動(dòng)。加工完畢后，噴槍自動(dòng)關(guān)閉，導(dǎo)軌自動(dòng)轉(zhuǎn)至設(shè)備正門(mén)，打開(kāi)艙門(mén)用吹砂槍吹凈工件表面滯砂，取出加工好工件后裝入待加工工件，第二個(gè)工作循環(huán)開(kāi)始。

2、 噴砂機(jī)工作原理

該噴砂機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生的引射作用，將旋風(fēng)分離器內(nèi)的磨料通過(guò)噴砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣由噴嘴高速?lài)姵觯瑢?shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的噴砂處理。

噴出后的磨料，落入集砂斗內(nèi)，通過(guò)螺旋輸送和斗式提升機(jī)，將好的磨料和不能使用的微小粉塵分離，然后好的磨料落入儲(chǔ)砂器貯箱內(nèi)循環(huán)使用，粉塵則被吸塵器吸入除塵箱內(nèi)的集塵箱中。

3、 噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)

噴砂機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：

3. 1機(jī)器主體

噴砂主機(jī)采用3mm冷軋鋼板焊接制成，內(nèi)外表噴漆，外形尺寸：2300(L)×2300(W)×2100(H)mm。

3. 2 工件轉(zhuǎn)動(dòng)裝置

導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，工件放置于推車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度視工件噴砂效果可予調(diào)節(jié)。

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由三相交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)功率：0.55KW，電機(jī)由變頻器控制調(diào)速，可以適應(yīng)不同工件的噴砂速度要求。

3. 3噴槍及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)

噴槍數(shù)量：11支，可以根據(jù)工件寬度大小適當(dāng)增減投用數(shù)量，單獨(dú)調(diào)壓，以達(dá)到最佳處理效果。

噴槍由0.75W電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)擺動(dòng)，使噴砂覆蓋工件外表面，噴槍往復(fù)擺動(dòng)的速度和行程可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到噴砂均勻的目的并提高工效。

噴嘴材質(zhì)（碳化硼），噴嘴直徑：φ8mm。

3. 4壓縮空氣系統(tǒng)

壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)后，由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力（6~8bar），并裝有壓力表顯示其數(shù)值，（要求用戶提供壓力8bar以上，流量8~12m3/min的干燥壓縮空氣）

3. 5電氣系統(tǒng)

由電控箱、過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成，相應(yīng)電機(jī)、電控箱密封良好；

電控箱設(shè)于主機(jī)左上方，由觸摸屏操作、PLC控制；設(shè)有總的急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。

本機(jī)的主電路適用于380V、50HZ、三相交流電源，控制回路通過(guò)變壓器電壓為220V。

設(shè)備總功率（不含空壓機(jī)）：< 7kw。

1)???? 噴槍擺動(dòng)電機(jī)功率：0.75KW，可變頻；

2)???? 抽風(fēng)電機(jī)功率：3KW；

3)???? 轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)（調(diào)速電機(jī)）功率：0.55KW，可變頻。

4)???? 螺旋回砂電機(jī)功率：0.75KW，斗提電機(jī)：1.5KW。

5)???? LED燈0.03KW*2